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污水管堵漏施工工艺：灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→注水→灌浆→拆咀→封孔。
1、找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；
2、沿裂缝钻孔，钻头直径10（采用或B8咀）孔深为板厚1/3,孔距-。
3、安装灌浆咀（止水针头），间距根据实际情况而定，一般为～；
4、用电动灌浆机将清水从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，让裂缝充分湿润，以便和注浆料充分反应固化；
5、用电动灌浆机将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序裂缝一侧顺序灌注，12小时后敲掉灌浆咀，用封缝材料封堵。
污水管道堵漏气囊在施工使用中需要注意的几点事项：
1、首先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向零位，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与气囊连接好后，首先在施工前对堵漏气囊进行充气试验，试验充气压力不能超过0.01mpa，用皂粉水检查闭水堵及连接配件是否漏气；
2、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水，尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意，以防气囊充气后被刺破；
3、堵漏气囊在管道内有水作业时不大好判断管道内的杂物的状况，除了清理管道外，这时应对堵漏气囊表面加一保护，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡胶垫对气囊加一包裹，否则，堵漏气囊在水下很容易被一些杂物刺破；
4、在污水管道中进行封堵作业时，闭水堵在管道中的作业时间应缩短，好不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使闭水堵表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工效果；
5、堵漏气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲折叠歪斜，充气时应缓慢充气，并分阶段进行，充气一段时间后应间隔几分钟，使堵漏气囊内部适应气压的变化；并根据管道型号大小选用合适的充气设备，气囊充气有回压，充气时避免因气压表反应不及时导致气囊或压力表破损；
6、当管道堵漏气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。